铝合金激光焊接工艺-公司新闻
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铝合金激光焊接工艺

来源:betway必威官网注册发表时间:2018-12-11

如需铝合金激光焊接机请咨询镭康激光!由于铝合金的高反射率和高导热性,需要激光能量密度来诱导孔的形成。因为能量密度的阈值基本上由合金成分控制,所以通过控制工艺参数和确定激光功率以确保适当的热输入可以获得稳定的焊接工艺。此外,能量密度阈值也在一定程度上受到保护气体类型的影响。例如,当使用N_2气体通过自动激光焊接机焊接铝合金时,可以容易地诱导孔,但是使用He气体不能引起小孔。这是由于N2和Al之间的放热反应,导致Al-N-O三元化合物的激光吸收率提高。
裂纹问题

铝合金是一种典型的共晶合金,在快速凝固过程中更容易在激光焊接中产生热裂纹。在焊接金属的结晶过程中,在焊接金属的柱状晶界中形成诸如AL-Si或Mg-Si的低熔点共晶,这是裂纹的原因。为了减少热裂纹,可以通过填充金属丝或预设合金粉末进行激光焊接。通过调整激光波形,控制热输入也可以减少晶体裂纹。

气孔问题

不同类型的铝合金产生不同类型的孔。通常认为在铝合金的焊接过程中产生以下类型的孔。

1.保护气体产生的气孔。在高能自动激光焊接机焊接铝合金的过程中,由于焊池底部孔前端金属的强烈蒸发,保护气体被吸入池中形成气泡,当气泡逸出时,它变成固体铝合金中的孔。

2,毛孔塌陷产生的毛孔。在激光焊接过程中,当表面张力大于蒸汽压力时,小孔将不能保持稳定和坍塌,并且金属将形成一个没有时间填充的孔。减少或避免铝合金激光焊接中的孔隙缺陷还有很多切实可行的措施,如调整激光功率波形,减少小孔不稳定坍塌,改变光束聚焦高度和倾斜照射,电磁场应用于焊接过程和焊接是在真空中进行的。近年来,开发了通过线填充或预置合金粉末,复合热源和双焦点技术降低孔隙率的工艺,具有良好的效果。


3,氢气孔。当铝合金在含氢环境中熔化时,铝合金中的氢含量可达到0.69ml / 100g以上。然而,在凝固后,平衡状态下的氢溶解能力仅为0.036ml / 100g,差异接近20倍。因此,液态铝中过量的氢必须在从液态到固态的过渡期间沉淀。如果沉淀的氢不会上升并平稳地逸出,它将积聚成气泡并保留在固态铝合金中以形成孔。